제품개요
산업용수 재사용 역삼투압 시스템은 높은-TDS 폐수, 냉각탑 블로우다운 및 산업용 폐수를 높은-순도의 물로 정화하여 공장에서 직접 재활용합니다. 오염 방지-막, 인라인 화학 전처리 통합 및 자동화된 교차 흐름 플러시 제어로 설계된 스키드-장착 아키텍처는 최대 15,000mg/L TDS의 사료 염분을 처리하는 동시에 65%~85% 사이의 꾸준한 투과 회수율을 달성합니다.
기술 사양
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사양 |
작동 범위 |
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투과 용량 |
스키드당 5~150m³/h |
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시스템 복구율 |
65% – 85% |
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소금 거부 |
99.2% 이상(안정화) |
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급수 TDS 제한 |
15,000mg/L 이하 |
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작동 압력 |
15~70바 |
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작동 온도 |
5도 ~ 45도 |
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급수 SDI(15분) |
< 3.0 |
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구조적 프레임 |
SS304 / SS316L / 에폭시 탄소강 |
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제어 인터페이스 |
PLC 터치스크린/SCADA-준비됨 |
핵심 운영상의 이점
오염물질-저항성 멤브레인 채널링
8-인치 너비-스페이서 폴리아미드 복합 멤브레인은 미립자 축적과 유기물 오염을 최소화합니다. CIP(Cleaning In-Place) 간격은 표준 기수막에 비해 30%~50% 연장됩니다.
에너지 회수 통합
Isobaric energy recovery devices on high-pressure reject streams (>35 bar) 운동 에너지를 재활용합니다. 특정 전력 소비는 처리된 물의 입방미터당 1.2~2.2kWh로 감소합니다.
가변 속도 펌프 제어
자동 주파수 드라이브는 공급 펌프 출력을 원수 온도 및 전도도 변동에 지속적으로 일치시킵니다. 가압으로 인한 국부적인 멤브레인 위험 없이 안정적인 플럭스 속도를 유지합니다.-
자동 청소 아키텍처
전용 저압{0}}CIP 루프는 자동화된 화학 물질 주입, 인라인 pH 제어 및 온도 조절 기능을 갖추고 있습니다. 통합된 공기-플러싱 시퀀스는 멤브레인 표면 채널에서 끈적이는 오염물을 제거합니다.
산업 응용
냉각탑 블로우다운 재활용
집중된 냉각 루프 배출로 인해 낮은-TDS 공정 보충수를 회수합니다. 도시 하수 배출 비용을 낮추는 동시에 담수 섭취량을 줄입니다.
섬유 폐수 처리
염색 통을 위한 깨끗한 공정수를 회수하면서 배경 염분을 농축합니다. 미량의 색상, 계면활성제 및 잔류 가공 화학물질을 제거합니다.
전기도금 및 표면 마무리 린스
고순도-물 재생(< 10 µS/cm) from rinsing tanks while concentrating heavy metal ions. Helps plants meet stringent zero-discharge heavy metal effluent standards.
화학 및 ZLD 사전-농축
열 증발 전에-복잡한 수성 흐름을 사전 농축합니다. 무방류 설비의 총 열용량 요구 사항을 낮춥니다.
프로세스 흐름 및 운영
1단계: 보안 필터링 -원시 폐수는 5미크론 회전 폴리프로필렌 카트리지 필터로 들어가 부유 물질을 포착하고 하류 펌프를 보호합니다.
2단계: 높은-압력 공급 -다단계-스테인리스강 원심 펌프는 일반적인 삼투압 임계값 이상으로 스트림 압력을 높입니다.
3단계: 교차-흐름 분리 -물은 넓은-스페이서 RO 멤브레인을 통과하여 깨끗한 투과물과 농축된 배출 염수로 분리됩니다.
4단계: 자동 투과물 세척 -자동 플러시 밸브는 정지 시 염수 채널에 깨끗한 투과수를 채워 소금 침전을 방지합니다.
서브시스템 엔지니어링
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서브시스템 |
부품 및 엔지니어링 표준 |
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사전{0}}여과 스키드 |
디지털 차압 트랜스미터가 포함된 이중-단계 5μm 카트리지 필터입니다. |
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고압-펌프 |
VFD가 포함된 이중 스테인리스 스틸(2205/2507) 또는 SS316 다{3}단계 원심 분리 장치. |
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압력 용기 |
측면 포트가 있는 300~1000PSI 등급의 FRP 다중 요소 용기. |
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화학물질 투여 |
자동 스케일 방지제, 살생물제, pH 조정 정량 펌프. |
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배관 시스템 |
Duplex SS/Super Duplex의 고압-라인; SCH80 PVC / SS304의 저-압력. |
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수단 |
전자기 유량계, 디지털 압력 트랜스미터, 인라인 pH 및 전도도 센서. |
급수 허용 한계
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매개변수 |
최대 한도 |
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실트 밀도 지수(SDI15) |
< 3.0 |
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흐림 |
< 1.0 NTU |
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유리염소 |
< 0.1 mg/L |
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화학적 산소 요구량(COD) |
< 80 mg/L |
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오일 및 그리스 |
< 0.5 mg/L |
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총철(Fe) |
< 0.05 mg/L |
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망간(Mn) |
< 0.02 mg/L |
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황화수소(H2S) |
0.00mg/L |
엔지니어링 맞춤화
멤브레인 요소:8040 와이드-스페이서 방오-, 높은-제거 기수 또는 고압-해수 성분을 공급 화학에 따라 선택합니다.
구조적 발자국:3.5m × 1.5m × 2.1m의 표준 스키드 치수부터 20피트 또는 40피트 단열 컨테이너에 수용된 모듈식 컨테이너형 시스템까지.
투여 스테이션:펄스- 유도 정량 펌프(0.1~50L/h)가 장착된 1000L 배치 장치로 확장 가능한 표준 100L PE 화학물질 탱크.
제어 아키텍처:Modbus 및 PROFINET을 지원하는 7~15인치 HMI 터치 패널이 포함된 Siemens S7-1200/1500 또는 Allen-Bradley CompactLogix PLC 하드웨어.
품질 보증 및 제조
재료 추적성
모든 원시 구조용 강철 및 고압 배관에는 EN 10204 3.1 표준에 따른 밀 테스트 인증서(MTC)가 있습니다.
정밀 궤도 용접
고압-스테인리스강 라인은 내부 아르곤 백-퍼징 기능을 갖춘 자동 궤도 TIG 용접을 사용하여 연결됩니다. 방사선 촬영 또는 염료-비침투성 비파괴 검사({4}}NDT)는 압력 베어링 용접의 100%-를 다룹니다.
전체-로드 공장 승인 테스트
조립된 스키드는 배송 전 합성 공급 스트림을 사용하여 24시간 연속 습식 테스트를 거칩니다. 압력 무결성, 안전 인터록, 센서 교정 및 자동화 논리가 완전히 검증되었습니다.
설치 및 서비스 지원
스키드-장착형 모듈식 디자인:장치는 단순화된 사이트 위치 지정을 위해 단일 구조 프레임에 사전 배선 및 파이프 연결되어 제공됩니다.-
시운전 엔지니어링:현장 엔지니어는 기술 설치 감독, 루프 테스트 및 시스템 시작{0}}지원을 제공합니다.
운영자 기술 교육:로그 분석, CIP 실행, 막 부검 절차 및 안전 차단 프로토콜을 다루는 포괄적인 운영 지침입니다.{0}}
예비 부품 가용성:정품 교체 카트리지 필터, RO 멤브레인, 씰 키트 및 교정 표준품은 공장 재고에서 직접 공급됩니다.
포장 및 운송
보호 장비 씰링
RO 멤브레인 요소는 화학 보존 용액으로 처리되고 포일 차단 백 내부에 진공- 밀봉됩니다.
수출-등급 포장
스키드는 다층 부식 방지 필름으로 포장되어 있으며 강화 강철 베이스에 볼트로 고정되어 있으며 IPPC{2}}인증 ISPM-15 나무 상자에 담겨 있습니다.
글로벌 배송 준비
프레임 크기는 표준 오픈{0}}탑 컨테이너, 하이-큐브 컨테이너 또는 플랫랙 해상 화물 플랫폼을 따릅니다.
자주 묻는 질문
인기 탭: 공업용수 재사용 RO 시스템, 중국 공업용수 재사용 RO 시스템 제조업체, 공급업체