시스템 개요
연속적인 -중공업 제조 및 산업 생산 라인을 위해 설계된 이-단계 역삼투 시스템은 총 용존 고형물을 최대 99.4%까지 줄이는 동시에 중요한 공장 운영 및 엄격한 수질 기준에 맞는 고순도 투과수를 제공합니다.-
기술 사양
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매개변수 |
사양 범위 |
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투과 용량 |
10~300GPM(2.2~68m³/h) |
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염분 거부율 |
공칭 99.0% ~ 99.5% |
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시스템 복구율 |
75% ~ 85% 구성 가능 |
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작동 압력 |
150~250PSI(10.3~17.2Bar) |
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멤브레인 구성 |
8-인치 낮은-나선형 파울링 요소 |
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작동 온도 |
5도 ~ 35도(자동 보정 포함) |
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급수 TDS 제한 |
연화 없이 최대 2,000mg/L |
성능 및 운영 특징
에너지 최적화:VFD-구동 고압-압력 펌프는 특정 에너지 소비를 1.2kWh/m3 미만으로 줄입니다.
자동 청소:전용 탱크, 히터 및 재순환 펌프가 포함된 화학 세척 스키드가 내장-되어 멤브레인 오염을 방지합니다.
장비 보호:이중 저-압력 스위치와 공회전 보호 기능으로 원심 펌프를 캐비테이션으로부터 보호합니다.
투과 전환:자동 전도성- 기반 덤프 밸브는 시동 중에 사양을 벗어난 물이 다운스트림 라인에 도달하는 것을 방지합니다.
응용
보일러 급수:증기 발생기의 스케일 형성 및 터빈 블레이드 부식을 방지하기 위해 실리카, 경도 및 TDS를 줄입니다.
전자제품 제조:인쇄 회로 기판 제조 및 부품 세척을 위해 전도율이 매우 낮은 린스수를 공급합니다.-
화학 처리:화학적 배치 희석, 반응기 냉각 재킷 및 용매 배합을 위한 미네랄이 없는{0}}수를 제공합니다.
표면 처리:금속 마감 및 전기도금 린스 탱크에 공급되어 광물 얼룩 및 접착 불량을 제거합니다.
운영 워크플로
치료 전 여과:-급수는 멀티미디어 및 카트리지 필터를 통과하여 부유 물질을 5미크론까지 제거합니다.
고압-압력 부스팅:수직 다{0}}단계 원심 펌프는 여과된 물에 가압하여 삼투압을 극복합니다.
역삼투 분리:나선형-권선형 폴리아미드 복합막은 공급수를 낮은-TDS 투과수와 농축 염수로 분리합니다.
사후-처리 폴리싱:초순수 최종 사양이 필요한 경우 투과물은 UV 살균 또는 EDI 모듈을 통해 전달됩니다.-
건설 구성
압력 용기:작동 압력이 300PSI인 이음새가 없는 유리섬유-강화 플라스틱 용기입니다.
고압-배관:궤도 TIG 용접 및 내부 전해연마를 사용하는 Schedule 10/40 304 또는 316L 스테인리스강 배관.
저압-압력 배관:급수 분배를 위한 Schedule 80 UPVC 또는 내부식성-폴리프로필렌 배관.
전기 인클로저:PLC 컨트롤러, 솔리드 스테이트 릴레이 및 컬러 터치 스크린을 수용하는 NEMA 4X/IP65 인클로저입니다.
급수 전제 조건
미사 밀도 지수:15분 테스트 간격 동안 측정된 값은 3.0 미만입니다.
유리염소:0.1 mg/L 미만으로 막 활성층의 비가역적인 산화를 방지합니다.
오일 및 그리스:즉각적인 멤브레인 오염 및 소수성 코팅 손상을 방지하기 위해 감지할 수 없는 수준입니다.
흐림:1.0 NTU 미만으로 하류 여과 효율을 유지합니다.
모델 선택 기준
낮은 TDS 사료(500mg/L 미만):전기 소비를 최소화하려면 더 낮은 공급 압력에서 작동하는 에너지 효율적인 멤브레인 구성을 선택하세요.
고실리카 피드:자동화된 스케일 방지 화학 물질 투여 스키드와 결합된 높은 -복구 확장-저항성 멤브레인 어레이를 선택하세요.
고순도 요건(Sub-1 µS/cm):이중-통과 RO 구성을 지정하거나 2차 전기탈이온화 장치 다운스트림을 통합하세요.
공간-제한된 시설:설치 공간을 줄이기 위해 수직 다단-펌프 레이아웃과 적층형 압력 용기 스키드를 선택하세요.
엔지니어링 사용자 정의 옵션
재료 업그레이드:염도가 높은 환경을 위해 슈퍼 듀플렉스 스테인리스 스틸 또는 티타늄으로 업그레이드 가능한 습식 흐름 경로.-
고급 계측:인라인 총유기탄소 분석기, 산화-환원 전위 측정기 및 실리카 분석기가 추가되었습니다.
이중화 패키지:자동 전환 및 대기 계측 루프를 갖춘 이중 병렬 고압 펌프입니다.
컨테이너화된 인클로저:내부 온도 조절 장치와 조명을 갖춘 비바람에 견디는 옥외 ISO 선적 컨테이너입니다.
제조 및 품질 프로토콜
용접 검사:설계 압력의 1.5배에서 수압 테스트를 통해 보완된 스테인리스강 오비탈 용접부에 대한 100% 육안 검사.
전기적 검증:절연 강도 테스트, 절연 검사 및 전체 I/O 시뮬레이션을 통해 패널 배선을 확인했습니다.
공장 승인 테스트:유속과 염분 제거율을 확인하기 위해 도시 테스트 용수를 활용하여 습식 테스트 실행을 완료합니다.
추적성 문서:재료 테스트 보고서, 압력 용기 적합성 인증서 및 기기 교정 시트가 데이터 북에 제공됩니다.
설치 및 사후-판매 지원
스키드 배송:현장에서 기계 및 전기 연결 시간을 줄이기 위해 사전 조립된-모듈형 스키드로 배송됩니다.-
시운전 지원:초기 시작, 화학 세척 및 운영자 교육을 위한 현장 감독 또는 원격 엔지니어링 지원{0}}
예비 부품 지원:O-링 및 카트리지 필터를 포함한 표준 유지 관리 품목을 위한 재고 패키지를 즉시 사용할 수 있습니다.
원격 원격 측정:원격 진단 문제 해결 및 운영 데이터 로깅을 지원하는 클라우드 연결 게이트웨이(선택사항)입니다.
포장 및 물류 사양
수출 상자:내부 습기 차단 진공-밀봉 기능을 갖춘 ISPM 15 준수 열처리-목재 상자 내부에 안전하게 보관됩니다.
포트 보호:나사형 엔드 캡으로 밀봉된 개방형 배관 포트와 섬세한 장비를 제거하고 별도로 박스에 포장했습니다.
리프팅 장비:안전한 장착을 위해 지게차 포켓과 인증된 크레인 리프팅 러그를 갖춘 통합 구조 강철 베이스 프레임입니다.
문서 패킷:방수 인클로저 내부에 포장된 하드 카피 작업 설명서, 전기 회로도, P&ID 도면.
자주 묻는 질문
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