낮은-전도도 이중 통과 RO 시스템

낮은-전도도 이중 통과 RO 시스템

엄격한 이온 제어가 필요한 산업 시설용으로 설계된 저-전도도 이중 통과 역삼투 시스템은 1차 투과액을 2차 고압 멤브레인 어레이를 통해 전달하여 잔류 용존 고형물을 억제하고, 누적 염 제거율이 99.8%를 초과하고 화학적 재생에 크게 의존하지 않고도 제품 전도도를 센티미터당 1.0~3.0마이크로시멘스 미만으로 일관되게 유지합니다.

제품개요

 

엄격한 이온 제어가 필요한 산업 시설용으로 설계된 저-전도도 이중 통과 역삼투 시스템은 1차 투과액을 2차 고압 멤브레인 어레이를 통해 전달하여 잔류 용존 고형물을 억제하고, 누적 염 제거율이 99.8%를 초과하고 화학적 재생에 크게 의존하지 않고도 제품 전도도를 센티미터당 1.0~3.0마이크로시멘스 미만으로 일관되게 유지합니다.

 

주요 기술 사양

매개변수

사양 세부정보

투과 전도성

1.0 ~ 3.0 마이크로시멘스/cm

TDS 거부율

99.8% ~ 99.95%

시스템 물 회수

75% ~ 85%

설계능력

2.0~50.0입방미터/시간

제어 아키텍처

Siemens 또는 Allen{0}}VFD를 갖춘 Bradley PLC

 

전도도 감소 단계

 

1차 담수화(1단계)

대량 이온 환원을 확립하기 위해 생사료 TDS를 리터당 500mg에서 리터당 10~25mg으로 줄입니다.

 

단계간 컨디셔닝
이산화탄소 막 탈기 또는 pH 조정을 통해 약산 해리를 억제하고 실리카 제거율을 높입니다.

 

2차 연마(2단계)
고압에서 1차 투과수를 처리하여 잔류 이온 부하를 마이크로{0}}지멘스 수준으로 추적합니다.

 

프로세스 워크플로 및 운영

 

급수 사전-여과
원수는 멀티미디어 필터와 5미크론 카트리지 가드를 통과하여 실트 밀도 지수를 3.0 미만으로 유지합니다.

 

1차 고압-압력 분리
다단계 원심 펌프는 나선형-권선 폴리아미드 복합막에 1.0~1.5메가파스칼을 공급합니다.

 

단계 간 전송 및 버퍼링
1차 투과수는 중간 브레이크 탱크로 들어가거나 2차 부스터 회로로 직접 흐릅니다.

 

2차 연마 및 재활용
2단계 멤브레인은 스트림을 연마하는 반면 거부 농축물은 1단계 흡입 헤더로 다시 순환됩니다.

 

표준 시스템 구성

 

고압-압력 펌핑 장치
가변 주파수 드라이브와 결합된 304 또는 316 스테인리스강 소재의 수직 다단 원심 펌프.

 

멤브레인 및 압력 용기
유리섬유-강화 플라스틱 또는 스테인리스강 튜브에 들어 있는 저에너지 방향족 폴리아미드-박 복합 요소-.

 

계측 스키드
온도, 압력 차이, pH 및 저항률을 모니터링하는 인라인 디지털 센서입니다.

 

스키드 프레임 및 배관
고강도-에폭시-코팅 탄소강 구조 프레임과 위생-등급 316L 스테인리스강 공정 배관.

 

급수 수질 매개변수

 

미사 밀도 지수
미립자 채널 오염을 방지하기 위해 3.0 미만으로 엄격하게 유지됩니다.

 

유리 염소 및 산화제
폴리아미드 층의 분해를 방지하기 위해 농도를 리터당 0.1mg 미만으로 유지했습니다.

 

경도 및 실리카 제어
미네랄 스케일 축적을 방지하기 위해 인증된 스케일 방지제 투여 한도에 맞춰 사료 경도를 조정합니다.

 

작동 온도
섭씨 15~25도의 최적 작동 창 내에서 유지됩니다.

 

전도도에 영향을 미치는 요인

 

온도 변동
수온이 섭씨 1도씩 떨어질 때마다 유체 점도가 변경되어 막 흐름이 감소하고 염분 통과가 이동합니다.

 

막 분극화 및 규모
콜로이드 축적은 압력 강하를 높이고 전반적인 염 제거 효율을 저하시킵니다.

 

용해된 이산화탄소
이온화되지 않은-이산화탄소는 멤브레인에 자유롭게 침투하여 탄산으로 전환되어 순수한 물의 전도도 측정값을 높입니다.

 

멤브레인 수명 및 마모
-세정용 화학 물질이나 기계적 스트레스에 장기간 노출되면 수년 주기에 걸쳐 염분 배출이 점차 증가합니다.-

 

일반적인 산업 응용 분야

 

보일러 급수 준비
고압 증기 발생기에 보충수를 공급하여{0}}스케일링 및 터빈 부식을 방지합니다.

 

전자제품 제조
다운스트림 전기탈이온화 연마기 이전에 전도도가 낮은-사전-탈염수를 제공합니다.

 

제약 메이크업-루프
증류 및 멸균을 위한 엄격한 전도도 기준을 충족하는 정제수 공급 스트림을 제공합니다.

 

특수 화학 처리
정밀한 화학물질 혼합, 세척 및 촉매 준비를 위한 깨끗한 용매 베이스 역할을 합니다.

 

사용자 정의 옵션

 

재료 업그레이드
오비탈 용접을 통해 표준 304에서 전해연마 316L 스테인리스강으로 습식 경로를 업그레이드합니다.

 

인클로저 및 스키드 통합
특정 지진 발자국에 맞춰 제작된 컨테이너형 기후-제어 턴키 펌프 하우스 또는 모듈식 프레임입니다.

 

제어 플랫폼 통합
산업용 통신 프로토콜을 지원하는 맞춤형 PLC 프로그래밍.

 

깨끗한-내부-하위 시스템
가열 요소, 혼합 탱크 및 전용 펌프를 갖춘 통합형 자동 화학 세척 스키드입니다.

 

품질 관리 및 테스트

 

정수압 테스트
고압-용기 및 스테인리스강 매니폴드는 설계 등급의 1.5배에 달하는 공압 및 수압 테스트를 거칩니다.

 

기기 교정
전도도 센서, 유량계 및 압력 변환기는 추적 가능한 표준을 사용하여 공장에서 보정됩니다.{0}}

 

기능 테스트
전기 인터록 검증 및 건식 PLC 시퀀싱을 포함한 완벽한 공장 승인 테스트.

 

재료 추적성
밀 테스트 보고서, 용접 로그, 부동태화 인증서가 포괄적인 데이터 서류로 제공됩니다.

 

자주 묻는 질문

Q: 이중 패스 시스템의 주요 운영상의 이점은 무엇입니까?

A: 잔류 이온 함량을 한 단계씩 줄이는 두 번째 순차 멤브레인 통과를 활용하여 센티미터당 1.0~3.0 마이크로시멘스 미만의 안정적인 전도도를 달성합니다.

Q: 단계간 pH 조정은 어떻게 성능을 향상합니까?

A: 통과 사이의 pH를 높이면 실리카와 같은 약산이 이온 형태로 변환되어 2차 멤브레인 어레이에 의한 거부율이 크게 증가합니다.

Q: 어떤 유지보수가 Clean-in-Place 주기를 촉발하나요?

A: 15%를 초과하는 정규화된 플럭스 감소, 15%를 초과하는 차압 증가 또는 제품 전도성의 상승 드리프트.

Q: 이 시스템은 연중무휴 24시간 산업 플랜트에서 지속적으로 작동할 수 있습니까?

답변: 예, 연속적인 중공업 작업을 위해 설계된 중복 펌프 옵션, 견고한{0}}계측 장치 및 자동화된 세척 주기를 갖추고 있습니다.

 

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