해수담수화 RO 시스템

해수 담수화 역삼투압 시스템은 고압 막 기술을 사용하여 염도가 높은 해양 공급수에서 용해된 염분과 불순물을 분리하도록 설계된 고급 산업용 수처리 솔루션으로, 거친 해안 환경에서 지속적으로 작동할 수 있도록 원해수를 고순도 산업용수 또는 음용수로 변환합니다.

부식 저항:습식 유압 부품, 매니폴드, 밸브 본체 및 펌프 케이싱은 공격적인 염화물 스트레스를 견디기 위해 슈퍼 듀플렉스 스테인리스 스틸(UNS S32750/2205)을 사용합니다.

에너지 최적화:고압 농축 흐름에서 유압 에너지를 캡처하는 등압 에너지 회수 장치를 통합하여 전력 소비를 최대 40%까지 줄입니다.

막 준비:스테이지 간 부스터 구성과 함께 최적화된 요소 배열을 사용하여 -균일한 플럭스 분포를 유지하고 어레이 전체의 확장을 최소화합니다.

전처리 조정:이중- 매체 여과, 한외여과 또는 세라믹 멤브레인 모듈과 원활하게 조정되어 급수 미사 밀도 지수를 3 미만으로 유지합니다.
 

해안 전력 및 정제:해양 원료로부터 고순도-보일러 구성수-및 냉각탑 구성수-를 공급합니다.

시립 네트워크:물이 부족한-해안 도시와 지방자치단체의 주요 담수 생산지 역할을 합니다.

외딴 섬:고립된 지역사회와 관광 인프라에 자율적이고 지속적인 식수를 제공합니다.

산업 및 광업:원격 해안 광산 현장, 시추 플랫폼 및 중공업 단지에 공정수를 공급합니다.

섭취 및 전처리:원시 해수는 거친 스크리닝, 화학물질 투여, 매체 또는 한외여과를 거쳐 부유 고형물과 조류를 제거합니다.

고압-가압:전처리된 물은 에너지 회수 터빈과 일치하는 가변 주파수 펌프를 통해 최대 7.0MPa까지 가압됩니다.

막 분리:가압된 공급물은 나선형으로 감긴 SWRO 멤브레인 요소를 통해 흐르며, 순수한 물은 투과하고 농축된 염수는 유지됩니다.

사후-치료:투과액은 유통 전 pH 조정 및 소독 과정을 거치는 반면, 고압 농축액은 에너지 회수 장치를 통해 에너지를 전달합니다.

전처리 스키드:디스크 필터, 한외여과 모듈, 화학적 조절 투여 시스템 및 역세 하위 시스템.

펌핑 장치:등압 에너지 회수 장치와 쌍을 이루는 가변 주파수 구동 제어 고압 펌프입니다.{0}}

멤브레인 랙:구조용 강철 스키드에 장착된 높은 거부율 해수 RO 요소가 탑재된 두꺼운-벽 FRP 압력 용기.

제어 제품군:HMI 터치 스크린, 인라인 전도도, pH, ORP, 유량 및 압력 트랜스미터를 갖춘 프로그래밍 가능 논리 컨트롤러.

물 분석 매칭:삼투압 및 막 면적 요구 사항을 계산하기 위한 완전한 원시 해수 이온 분석을 제공합니다.

용량 및 복구 크기:필요한 일일 투과량, 최대 흐름 변화, 확장 임계값으로 인해 제한되는 현장{0}}별 복구 제한을 결정합니다.

재료 선택:현장 주변 염분도와 해안 대기 부식성을 기준으로 습식 재료 등급을 선택합니다.

공간 계획:현장 설치 제약 조건에 따라 실내 스키드-장착 레이아웃과 컨테이너형 모듈식 하우징 요구 사항을 평가합니다.

이중-패스 구성:특수 산업 응용 분야에 대해 붕소 수준을 0.3ppm 미만으로 줄이기 위해 두 번째-통과 RO 단계를 통합했습니다.

컨테이너화된 인클로저:HVAC, 조명 및 내부 배관을 갖춘 ISO{0}}인증 단열 20피트 또는 40피트 선적 컨테이너 내부에 구축된 시스템입니다.

태양광-기반 통합:외딴 섬 위치의 태양광 마이크로그리드용으로 구성된 맞춤형 DC/AC 전원 관리 인터페이스입니다.

자동화된 CIP 스키드:주기적인 멤브레인 복원을 위한 온보드 자동 화학 세척 탱크, 히터 및 재순환 펌프-.

수압 테스트:고압 배관 조립체와 압력 용기 랙은 설계 작동 압력의 1.5배로 수압 테스트를 거칩니다.

재료 추적성:확실한 재료 식별 테스트는 모든 습식 펌프, 밸브 및 헤더의 스테인리스강 등급을 확인합니다.

공장 승인 테스트:파견 전에 전기 루프 검사, PLC 프로그래밍 검증 및 시뮬레이션 테스트를 완료합니다.

용접 검사:고압 용접 조인트에 적용되는 방사선 촬영 및 염료 침투 테스트를 포함한 비{0}}비파괴 검사입니다.-

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