고압 해수 RO 시스템

고압 해수 RO 시스템

고압 해수 RO 시스템은 총 용존 고형물 함량이 최대 45,000mg/L인 해양 공급수를 다단계 고압-단계 고압 막 분리 및 통합 에너지 회수를 통해 고순도 투과수로 변환하도록 설계된-대형 산업용 담수화 장치입니다.

제품개요

 

고압 해수 RO 시스템은 총 용존 고형물 함량이 최대 45,000mg/L인 해양 공급수를 다단계 고압-단계 고압 막 분리 및 통합 에너지 회수를 통해 고순도 투과수로 변환하도록 설계된-대형 산업용 담수화 장치입니다.

 

주요 사양

매개변수

기술표준/범위

투과 용량

50 m3/일 ~ 2,000m3표준 모듈형 스키드당 /일

설계 피드 TDS

최대 45,000 mg/L 해양 표준

작동 압력

5.5MPa~7.0MPa

단일-단계 복구

35% ~ 45%(듀얼-패스 구성 시 최대 85%)

전력 소비

3.0kWh/m3 ~ 4.2kWh/m3

 

제품-특정 기술 초점

 

고압-압력 에너지 최적화:등압 에너지 회수 장치를 통합하여 고압 농축 흐름에서 유압 에너지를 포착하여{0}} 플랜트 전체 전력 소비를 최대 40%까지 줄입니다.

 

부식-저항성 유압장치:고압 매니폴드, 밸브 본체 및 펌프 웨트 엔드는 슈퍼 듀플렉스 스테인리스 스틸(UNS S32750/S32760) 및 니켈{3}}알루미늄 청동을 사용하여 공격적인 염화물 공격을 견뎌냅니다.

 

정밀 멤브레인 보호:자동화된 화학 물질 투여와 결합된 다단계 카트리지 여과는 박막 복합 폴리아미드 멤브레인 전반에 걸쳐 미립자 스케일링과 생물학적 오염을 방지합니다.{1}}

 

견고한 구조적 무결성:스키드 프레임은 해상 염-안개 방지 인증을 받은 해양-등급 에폭시 코팅 시스템으로 처리된 대형 구조 탄소강으로 제작됩니다.

 

일반적인 응용 분야

 

해안 지자체 담수화:건조한 해안 지역의 도시 네트워크를 위한 주요 담수 공급 플랜트입니다.

 

근해 및 해양 운영:부유식 생산 저장 및 하역 선박, 드릴십, 상업용 화물 선단에서 담수를 생성합니다.

 

원격 산업 시설:광산 현장, 원격 해안 발전소 및 섬 제조 허브를 위한 지속적인 유틸리티 용수 공급.

 

상업 리조트 및 관광:고립된 섬의 환대 단지를 위한 독립형 담수 인프라입니다.

 

작동 원리 및 프로세스 흐름

 

급수 전처리:원시 해수는 멀티미디어 필터와 정밀 카트리지 필터를 통과하여 부유 물질을 5미크론까지 제거하여 하류의 고압 구성 요소를 보호합니다.-

 

고압-가압:플런저 펌프는 여과된 공급수를 6.8 MPa로 높여 삼투압을 극복하는 데 필요한 열역학적 구동 압력을 생성합니다.

 

역삼투 분리:가압된 물은 나선형-으로 감긴 폴리아미드 막을 가로질러 흐릅니다. 물 분자는 분자 기공 구조를 통과하는 반면 용해된 이온, 미네랄 및 유기물은 농축 흐름으로 거부됩니다.

 

에너지 회복 및 사후-치료:고압-농축액은 배출되기 전에 등압 챔버를 통해 들어오는 공급수로 에너지를 전달하는 반면 투과액은 pH 조정 및 소독을 거칩니다.
 

시스템 구성

 

펌핑 하위 시스템:고{0}}효율 용적형 고압-압력 펌프와 결합된 다단계 원심 공급 부스터 펌프.

 

멤브레인 조립:최적화된 어레이 구성으로 배열된 높은 거부율의 해수 RO 요소를 수용하는 FRP 압력 용기입니다.

 

제어 아키텍처:컬러 터치스크린 인터페이스, 자동 밸브 작동 및 실시간 계측 원격 측정과 통합된 프로그래밍 가능 논리 컨트롤러입니다.{0}}

 

화학 청소 스키드:정기적인 멤브레인 유지 관리를 위한 내장형-Clean-In{2}}탱크, 화학물질 혼합 펌프 및 전기 침수 히터.
 

해수 공급수 요구 사항

흐림

< 1.0 NTU.

미사 밀도 지수

SDI 15 < 3.0.

유리염소

0mg/L(폴리아미드 막 산화를 방지하기 위한 엄격한 요구 사항)

공급 온도 범위

5도 ~ 35도.

오일 및 그리스

감지할 수 없음(< 0.1 mg/L).

 

제품 수질

총 용존 고형물

< 300 mg/L (exceeds World Health Organization drinking water guidelines).

붕소 농도

< 0.5 mg/L (via dual-pass configuration for agricultural or industrial semiconductor use).

염화물 이온 농도

< 50 mg/L.

미사 밀도 지수

투과 출력에서 ​​SDI < 2.0.

 

선택 및 시스템 설계 가이드

 

사료 염도 매핑:현지 계절별 해수 온도와 최대 염도 프로필을 기준으로 작동 압력 브래킷을 선택하세요.

 

용량 크기:15%의 운영 비상 마진과 예정된 유지 관리 가동 중지 시간을 통합하여 일일 수요량을 계산합니다.

 

발자국 평가:스키드 배치 및 멤브레인 요소 추출 경로에 사용 가능한 설치 영역과 수직 간격을 평가합니다.

 

전원 공급 장치 매칭:고전력 모터 부하에 대한 로컬 전력망 전압, 주파수 호환성 및 변압기 용량을 확인하세요.{0}}

 

사용자 정의 옵션

 

듀얼-패스 구성:산업용 보일러 공급 요건을 목표로 하는 초저-붕소 및 총 용존 고형물 감소를 위한 2차 RO 통과 통합.

 

재료 업그레이드:60,000mg/L TDS를 초과하는 극한의 고염분 환경을 위한 전체 티타늄 고압-압력 배관 매니폴드 및 펌프 웨트엔드입니다.

 

컨테이너화된 인클로저:HVAC, 조명 및 내부 배관 단열재를 갖춘 ISO 20-피트 또는 40피트 하이큐브 선적 컨테이너 내부에 사전 설치된 시스템입니다.

 

방폭-전기:위험한 해양 석유 및 가스 플랫폼 설치를 위한 ATEX/IECEx 인증 모터, 계측 및 제어 패널입니다.

 

품질 관리 표준

 

재료 추적성:금속 부품 및 배관 어셈블리가 포함된 모든 압력-에 대해 검증된 밀 테스트 인증서입니다.

 

정수압 테스트:스키드 배관 어셈블리 압력-은 전기 통합 전에 최대 설계 작동 압력의 1.5배로 테스트되었습니다.

 

공장 승인 테스트:유속, 거부율 및 펌프 진동 특성을 기록하기 위해 완성된 스키드에 대해 전체 습식{0}}실행 테스트를 수행했습니다.

 

용접 검사:모든 압력 용기 및 배관 용접부는 방사선 촬영 및 염료 침투 테스트를 포함한 비{0}}비파괴 검사를 거칩니다.

 

자주 묻는 질문

Q: 해수 RO 멤브레인의 예상 수명은 얼마나 됩니까?

답변: 적절한 화학물질 주입, 정기적인 Clean-In-유지보수, 급수 미사 한계 준수 하에서 나선형-권상 해수 막은 5~7년 동안 효과적으로 작동합니다.

Q: 온도 변동은 시스템 작동 압력에 어떤 영향을 줍니까?

A: 해수 온도가 감소함에 따라 물의 점도가 증가하고 막 투과성이 떨어지므로 설계 투과 유량을 유지하려면 더 높은 작동 압력이 필요합니다.

Q: 시스템이 간헐적으로 작동할 수 있습니까, 아니면 지속적인 실행이 필요합니까?

A: 지속적인 작동은 생물학적 성장을 최소화하기 위한 표준 관행입니다. 그러나 24시간을 초과하는 안전한 정지 기간을 위해 자동화된 담수 세척 주기가 통합되어 있습니다.

Q: 설치 중에 현장에 어떤 유틸리티 연결이-필요합니까?

답변: 현장 요구 사항에는 가압 급수 공급 라인, 산업용 3상 전력 공급 장치, 화학 물질 배출 연결부, 공압 밸브 작동을 위한 압축 공기 공급원이 포함됩니다.

 

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