펄프 및 제지 산업

펄프 및 제지 산업의 수처리 시스템

펄프 및 페이퍼 산업은 전 세계에서 가장 수자원 집약적 인 산업 중 하나이며, 펄프 핑, 표백, 세척 및 제지를 포함하여 다양한 생산 단계에서 대량의 물이 사용됩니다. 그러나,이 공정에 사용 된 물은 물을 안전하게 방출하거나 재사용하기 전에 제거 해야하는 섬유, 화학 물질 및 유기 화합물로 오염된다. 펄프 및 제지 산업의 효과적인 수처리는 효율적인 생산을 유지하고 환경 영향을 줄이며 환경 규제 준수를 보장하는 데 필수적입니다.

펄프 및 제지 산업의 물은 다음을 포함한 여러 프로세스에 관여합니다.

- 펄프 : 물은 펄프 핑 공정에서 목재 칩을 섬유와 화학 물질로 분해하는 데 사용됩니다. 이 공정은 상당한 양의 폐수를 생성하며, 이는 잔류 화학 물질 및 목재 섬유로 오염 될 수 있습니다.

- 표백 :이 단계에서는 물이 목재 섬유에서 리그닌 및 기타 구성 요소를 제거하는 데 사용됩니다. 표백 화학 물질 및 잔류 유기 화합물은 폐수를 오염시킬 수 있습니다.

- 세척 : 펄프 핑 및 표백 후 물은 화학 및 섬유 잔류 물을 씻어내어 오염 된 유출 물을 생성하는 데 사용됩니다.

- 제지 : 제지 과정에서 물은 펄프를 희석하고 종이 시트를 형성하며 냉각 과정의 일부로 사용됩니다. 이 단계의 폐수에는 종종 종이 섬유 및 화학 첨가제가 포함됩니다.

- 냉각 : 냉각수는 종이 생산 공정의 다양한 단계에서 사용됩니다. 기계에 해를 끼치거나 제품 품질에 영향을 줄 수있는 오염 물질을 제거하려면 치료해야합니다.

모든 단계에서 높은 물 수요와 오염 위험을 감안할 때, 생산 효율과 환경 준수를 유지하는 데 효과적인 수처리가 중요합니다.

환경으로 재사용하거나 배출되기 전에 물을 올바르게 처리하기 위해 펄프 및 제지 산업에 여러 수처리 기술이 사용됩니다.

- 1 차 처리 (물리 치료) : 수처리의 첫 번째 단계는 일반적으로 더 큰 입자와 부유 고체를 제거하는 것입니다. 이것은 종종 스크리닝 및 퇴적과 같은 물리적 여과 방법을 통해 수행됩니다. 이 방법은 폐수에서 목재 섬유, 큰 잔해 및 기타 가시 오염 물질을 제거하는 데 도움이됩니다.

- 이차 치료 (생물학적 치료) : 물리 치료 후 생물학적 치료 과정을 사용하여 용해 된 유기물을 제거합니다. 활성화 된 슬러지 및 폭기 시스템은 펄프 및 제지 산업에서 일반적인 생물학적 처리입니다. 미생물은 유기 오염 물질을 분해하여 폐수의 전체 유기 부하를 줄입니다.

- 화학 처리 : 펄프 및 제지 산업은 종종 응고 및 응집과 같은 화학 처리 방법을 사용하여 잔류 부유 고형물을 제거하고 폐수의 오염 물질 수준을 줄입니다. 중합체 응고제 및 응집체는 물에 첨가되어 불순물과 결합하여 퇴적 또는 여과를 통해 쉽게 제거 될 수있는 더 큰 입자를 형성한다.

- 고급 산화 공정 (AOP) : 오존 또는 과산화수소와 같은 강한 산화제의 사용을 포함하는 AOPS는 폐수에서 지속적인 유기 오염 물질을 분해하는 데 사용됩니다. AOPS는 표백제, 염소화 화합물 및 기존의 방법으로 효과적으로 처리 할 수없는 다른 복잡한 유기 오염 물질과 같은 독성 화학 물질을 제거하는 데 특히 효과적 일 수 있습니다.

- 역삼 투 (RO) : 일부 펄프 및 종이 공장에서 역 삼투압은 폐수에서 용해 된 염, 화학 물질 및 기타 작은 오염 물질을 제거하기 위해 사용됩니다. 이 과정은 반투과성 막을 사용하여 깨끗한 물을 오염 물질과 분리시켜 생산 공정에서 물을 재사용 할 수 있도록합니다.

- 활성탄 흡착 : 활성탄 필터는 때때로 폐수에서 잔류 유기 화학 물질, 착색제 및 냄새를 제거하는 데 사용됩니다. 이 방법은 화학 처리가 모든 오염 물질을 완전히 제거하지 못할 수있는 응용 분야에서 특히 유용합니다.

- 막 여과 : UF (Ultrafiltration) 및 미세 여과 (MF)와 같은 기술은 폐수에서 미세 입자, 섬유 및 콜로이드 물질을 제거하기 위해 사용됩니다. 이 막 여과 시스템은 재사용 전에 물이 깨끗하고 매달린 고형물이 없도록하는 데 도움이됩니다.

- 폐수 연마 : 폐수 처리의 최종 단계는 처리 된 물을 연마하여 환경 방전 ​​표준을 충족시키는 것을 보장합니다. 연마에는 물이 환경으로 다시 방출되거나 공정에서 재사용되기 전에 남은 오염 물질을 제거하기위한 추가의 여과, UV 소독 또는 염소화가 포함될 수 있습니다.

펄프 및 제지 산업의 효과적인 수처리 시스템은 다음과 같은 몇 가지 이점을 제공합니다.

- 환경 보호 : 수처리의 주요 이점 중 하나는 강, 호수 또는 바다로 방출되는 오염 물질의 감소입니다. 폐수를 치료하고 재활용함으로써 펄프 및 제지 공장은 환경 영향을 최소화하고 유해한 화학 물질, 섬유 및 기타 오염 물질로부터 수생 생태계를 보호 할 수 있습니다.

- 물 절약 : 펄프 및 제지 산업의 높은 수요가 주어지면 물 재사용을 촉진하는 수처리 시스템은 담수 섭취의 필요성을 크게 줄일 수 있습니다. 물을 치료하고 재활용함으로써 Mills는 수자원을 보존하고 현지 물 공급에 대한 의존성을 줄일 수 있습니다.

- 비용 절감 : 제 분소 내에서 물을 재활용하면 담수 구매 및 처리 된 폐수 배출과 관련된 비용을 줄입니다. 또한 효과적인 처리는 냉각 시스템 및 기계와 같은 장비 손상을 방지하여 오염 물질로 오염되면 비용이 많이 드는 수리를받을 수 있습니다.

- 규제 준수 : 펄프 및 제지 산업은 폐수 배출에 관한 엄격한 환경 규제를받습니다. 효과적인 수처리 시스템을 구현하면 Mills가 잠재적 인 벌금과 법적 문제를 피하면서 Mills가 폐수 품질에 대한 국제 및 국제 표준을 준수 할 수 있습니다.

- 제품 품질 향상 : 생산 된 용지의 품질을 유지하려면 깨끗한 물이 필수적입니다. 오염 된 물은 종이의 외관, 질감 및 강도에 영향을 줄 수 있습니다. 높은 수질을 보장함으로써 펄프 및 제지 제조업체는 더 나은 제품을 생산하고 생산 일관성을 유지할 수 있습니다.

- 지속 가능성 : 지속 가능성이 전 세계 산업의 우선 순위가 높아짐에 따라 펄프 및 제지 제조업체는 지속 가능성 관행을 개선하기 위해 수처리 시스템으로 전환하고 있습니다. 물 소비를 줄이고 폐수 배출을 최소화하고 물 재활용 기술을 채택함으로써 이러한 산업은 천연 자원을 보존하고 환경 영향을 줄이는 전반적인 목표에 기여합니다.

수처리는 펄프 및 제지 산업의 중요한 측면으로, 생산 공정에 사용되는 물에 오염 물질이 없으며 안전하게 재사용 또는 배출 될 수 있도록합니다. 물리적, 생물학적 및 화학적 처리 방법의 구현과 역삼 투 및 활성탄 흡착과 같은 고급 기술을 통해 Mills는 운영 효율성을 향상시키고 환경 영향을 줄이며 규제 표준을 준수 할 수 있습니다. 업계가 자원을 보존하고 폐기물을 최소화해야한다는 압력에 직면함에 따라 효과적인 수처리는 펄프 및 종이 생산의 지속 가능성을 보장하는 데 계속 중요한 역할을 할 것입니다.